最先人们讨论一下关键缘故，下边来一一例举：
1、印刷油墨的黏度过高危害漏印。
2、水性油墨中的颗粒物很大。
3、平均气温较低印刷油墨的流通性差。
4、印刷油墨在丝网版版上干躁后而结膜炎。
堵网怎样处理?下边大家一起来看一下：
印刷油墨在丝印机的包装印刷全过程中，因为有机溶剂蒸发而黏度提高，在孔环处产生一瞬间干躁，以塞住孔环(干躁后结膜炎)而导致堵网状况。尤其应用挥发干躁型印刷油墨时这种状况更加突显�；臃⒏稍晷陀∷⒂湍歉萦τ糜谢芗量垢稍�，因此在丝印机包装印刷时务必挑选适当的有机溶剂操纵干躁速率，另一个需注意装配车间的自然通风状况及溫度、环境湿度情况等。在采用印刷油墨时要考虑到气侯的危害，通常在冬天应用速干性油墨，在夏天应用迟干性油墨在秋春两个季节应用干湿度在所述二种中间的印刷油墨。
从印刷油墨生产制造和使用说明上谈处理丝印机包装印刷后堵网的方式 。对因印刷油墨的颗粒物很大而造成堵网，能够从生产制造印刷油墨时下手处理。关键方式 是严控印刷油墨颗粒物度不适合过大。从当代生产制造印刷油墨技术实力看来，处理印刷油墨颗粒物很大的难题并不是这件难事儿。
在丝印机包装印刷全过程中，印刷油墨黏度提高，导致堵网关键缘故是：丝网版版上的印刷油墨因为有机溶剂挥发，导致印刷油墨黏度提高，而产生堵网状况。
假如包装印刷文图总面积较为大，死网印刷版上的印刷油墨耗费多，堵网状况就小。假如文图总面积小，丝网版版上的印刷油墨耗费小，印刷油墨在丝网版版上来回時间长。随之印刷油墨数次在丝网版版上的挪动，黏度慢慢提高就非常容易导致堵网。这种情况需要常常改用新印刷油墨，可避免堵网状况的产生。
印刷油墨的流通性差，会使印刷油墨在沒有根据金属丝网时便造成堵网。这种情况可根据减少印刷油墨沾度提高印刷油墨的流通性来处理。另一个，所采用的金属丝网的筛网目数及张口总面积与印刷油墨的颗粒物度对比变小些，使较极颗粒物的印刷油墨不容易根据孔环而产生堵网状况都是其缘故其一。
